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1.系统采用可编程序控制器（PLC）为核芯，精度高，稳定性好；具有通用性强、适应面广、抗干扰能力强等优点。
2.系统可同时控制多台秤、多种不同物料输入输出；塑胶造粒机多种物料配料时可控制变频调速，实现均衡加料，实现完美混合。
3.智能化控制配料系统，各秤配料之间互不干扰，无需等待，缩短配料周期，提高配料效率。沥青改性造粒机 http://www.bbjdhw1.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=18122
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5.塑胶原料造粒机_塑胶造粒机造粒上辅机系统_上辅机称重配料系统_上辅机自动上料系统，系统包含报表功能，数据储存记录功能，制表打印功能，每次生产完成后自动编印配料报表，并记录日期，时间，报表编号及每种物料的实际消耗量等资料；报表寄存在电脑硬盘，保证生产报表的正确性和完整性，可随时读取。双螺杆造粒机 http://jdhhw.com/
6.系统操作简单，具有手动，半自动塑胶造粒机，全自动三种生产模式。
7.PLC处理数据能力强，采样速率快速稳定，配料工艺完全可满足工艺要求配料。
8.全新人机对话界面，配方工艺可由管理人员携带密码随时调整设定。
9.可靠性好，自动配料系统可配有两种控制方案（触摸屏和工控机方案）当其中一台有故障，另外一台马上切入运行不影响生产，从而因杜绝故障出现生产失控现象。
10.配料系统实时图形显示生产流程和文本显示生产过程，方便操作员操作。操作界面显示每种物料的下料设定值、实际下料值；通过界面上设置的启动、停车按钮实现整个系统的开停。
11.配料系统文本文件显示生产报表，配方报表等，有多项打印内容可供用户自行选用。
12.系统配置线上自动监测软件：具有主动异常报警功能，适时提醒排除故障，杜绝废品的产生；操作员通过实时的在线监测器，随时监测生产的重要信息。
